Для того, щоб продовжити термін придатності таких речовин, як продукти харчування та ліки, багатопакувальні матеріалидля харчових продуктів і ліків в наш час використовують багатошарові пакувальні композитні плівки. В даний час існує два, три, п'ять, сім, дев'ять і навіть одинадцять шарів композитних пакувальних матеріалів. Багатошарова пакувальна плівка — це тонка плівка, утворена шляхом екструдування кількох пластикових сировинних матеріалів у кілька каналів одночасно з одного отвору форми, що може використовувати переваги різних матеріалів
Багатошаровийрулон пакувальної плівкив основному складаються з комбінацій поліолефінів. В даний час широко використовувані структури включають: поліетилен/поліетилен, сополімер поліетиленетиленвінілацетату/поліпропілен, LDPE/адгезивний шар/EVOH/адгезивний шар/LDPE, LDPE/адгезивний шар/EVH/EVOH/EVOH/адгезивний шар/LDPE. Товщину кожного шару можна регулювати за допомогою технології екструзії. Регулюючи товщину бар’єрного шару та використовуючи різні бар’єрні матеріали, можна створити гнучкі плівки з різними бар’єрними властивостями. Матеріали термозварювального шару також можна гнучко замінювати та регулювати відповідно до потреб різної упаковки. Цей багатошаровий і багатофункціональний пакувальний композит є основним напрямком розробки пакувальних плівкових матеріалів у майбутньому.
Структура композитної плівки багатошарової упаковки
Багатошарова пакувальна композитна плівка, незалежно від кількості шарів, зазвичай поділяється на базовий шар, функціональний шар і клейовий шар на основі функції кожного шару плівки.
Базовий рівень
Як правило, внутрішній і зовнішній шари композитних плівок повинні мати хороші фізико-механічні властивості, утворюючи ефективність обробки та термозварювальний шар. Він також повинен мати хороші характеристики термозварювання та гарячого зварювання, які є відносно дешевими, мають хорошу підтримку та утримуючий ефект на функціональному шарі та мають найвищу частку в композитній плівці, що визначає загальну жорсткість композитної плівки. . Основними матеріалами є переважно PE, PP, EVA, PET та PS.
Функціональний шар
Функціональний шархарчова пакувальна плівкаце здебільшого бар’єрний шар, зазвичай у середині багатошарової композитної плівки, в основному з використанням бар’єрних смол, таких як EVOH, PVDC, PVA, PA, PET тощо. Серед них найбільш часто використовуваними матеріалами з високим бар’єром є EVOH та PVDC , а звичайні ПА та ПЕТ мають схожі бар’єрні властивості, належать до середніх бар’єрних матеріалів.
EVOH (сополімер етиленвінілового спирту)
Сополімер етилен-вінілового спирту — це полімерний матеріал, який поєднує в собі технологічність етиленових полімерів і газонепроникні властивості полімерів етиленового спирту. Він високопрозорий і має хороший блиск. EVOH має чудові бар’єрні властивості для газів і масел, має чудову механічну міцність, еластичність, зносостійкість, морозостійкість і поверхневу міцність, а також відмінні характеристики обробки. Бар'єрні властивості EVOH залежать від вмісту етилену. Коли вміст етилену збільшується, газозахисні властивості знижуються, але підвищується вологостійкість, і його легко обробляти.
Продукти, упаковані матеріалами EVOH, включають приправи, молочні продукти, м'ясні продукти, сирні продукти тощо.
PVDC (полівініліденхлорид)
Полівініліденхлорид (ПВДХ) — полімер вініліденхлориду (1,1-дихлоретилену). Температура розкладання гомополімеру PVDC нижча за температуру плавлення, що ускладнює його плавлення. Тому, як пакувальний матеріал, PVDC є сополімером вініліденхлориду та вінілхлориду, який має хорошу повітронепроникність, стійкість до корозії, хороші властивості друку та термозварювання.
Спочатку він використовувався в основному для військової упаковки. У 1950-х роках її почали використовувати як плівку для консервування харчових продуктів, особливо з швидким розвитком сучасних технологій пакування та темпом життя сучасних людей, швидким заморожуванням та консервуванням упаковки, революцією мікрохвильового посуду та розширенням продуктів харчування та Терміни придатності ліків зробили застосування PVDC більш популярним. ПВДХ можна виготовляти в надтонкі плівки, зменшуючи кількість сировини та витрати на упаковку. Він популярний і сьогодні
Клейовий шар
Через низьку спорідненість між деякими базовими смолами та смолами функціонального шару необхідно розмістити деякі адгезивні шари між цими двома шарами, щоб діяти як клей і утворювати інтегровану композитну плівку. Адгезивний шар використовує клейову смолу, зазвичай використовується поліолефін, прищеплений малеїновим ангідридом, і сополімер етиленвінілацетату (EVA).
Поліолефіни з щепленим малеїновим ангідридом
Поліолефін із щепленим малеїновим ангідридом отримують шляхом щеплення малеїнового ангідриду на поліетилен за допомогою реактивної екструзії, вводячи полярні бічні групи в неполярні ланцюги. Це адгезив між полярними та неполярними матеріалами та зазвичай використовується в композитних плівках із поліолефінів, таких як поліпропілен та нейлон.
EVA (сополімер етиленвінілацетату)
EVA вводить вінілацетатний мономер у молекулярний ланцюг, знижуючи кристалічність поліетилену та покращуючи розчинність і термічну герметизацію наповнювачів. Різний вміст етилену та вінілацетату в матеріалах призводить до різних застосувань:
① Основними продуктами EVA з вмістом етиленацетату нижче 5% є клеї, плівки, дроти та кабелі тощо;
② Основними продуктами EVA з вмістом вінілацетату 5%~10% є еластичні плівки тощо;
③ Основними продуктами EVA з вмістом вінілацетату 20% ~ 28% є клеї-розплави та покриття;
④ Основною продукцією EVA з вмістом вінілацетату 5%~45% є плівки (включаючи сільськогосподарські плівки) і листи, вироби з лиття під тиском, вироби з пінопласту тощо.
Час публікації: 12 червня 2024 р