Щоб продовжити термін придатності таких речовин, як продукти харчування та ліки, багатопакувальні матеріалиДля харчових продуктів та ліків сьогодні використовуються багатошарові пакувальні композитні плівки. Наразі існує два, три, п'ять, сім, дев'ять і навіть одинадцять шарів композитних пакувальних матеріалів. Багатошарова пакувальна плівка - це тонка плівка, що формується шляхом одночасного екструдування кількох пластикових сировинних матеріалів у кілька каналів з одного отвору форми, що дозволяє використовувати переваги різних матеріалів.
Багатошаровийрулон пакувальної плівкив основному складаються з комбінацій поліолефінів. Наразі найпоширеніші структури включають: поліетилен/поліетилен, сополімер поліетилену та етиленвінілацетату/поліпропілен, ПЕНЩ/адгезивний шар/EVOH/адгезивний шар/ПЕНЩ, ПЕНЩ/адгезивний шар/EVH/EVOH/EVOH/адгезивний шар/ПЕНЩ. Товщину кожного шару можна регулювати за допомогою технології екструзії. Регулюючи товщину бар'єрного шару та використовуючи різноманітні бар'єрні матеріали, можна розробляти гнучкі плівки з різними бар'єрними властивостями. Матеріали термозварювального шару також можна гнучко замінювати та регулювати відповідно до потреб різних видів упаковки. Цей багатошаровий та багатофункціональний пакувальний композит є основним напрямком розвитку пакувальних плівкових матеріалів у майбутньому.
Багатошарова пакувальна композитна плівка
Багатошарова пакувальна композитна плівка, незалежно від кількості шарів, зазвичай поділяється на базовий шар, функціональний шар та клейкий шар залежно від функції кожного шару плівки.
Базовий рівень
Як правило, внутрішній та зовнішній шари композитних плівок повинні мати добрі фізичні та механічні властивості, продуктивність обробки формування та термозварювальний шар. Вони також повинні мати хороші характеристики термозварювання та гарячого зварювання, що є відносно недорогими, мають хороший опорний та утримуючий ефект для функціонального шару, а також мають найвищу частку в композитній плівці, що визначає загальну жорсткість композитної плівки. Основними матеріалами є переважно PE, PP, EVA, PET та PS.
Функціональний шар
Функціональний шарплівка для пакування харчових продуктівздебільшого це бар'єрний шар, зазвичай посередині багатошарової композитної плівки, в основному з використанням бар'єрних смол, таких як EVOH, PVDC, PVA, PA, PET тощо. Серед них найпоширенішими високобар'єрними матеріалами є EVOH та PVDC, а звичайні PA та PET мають подібні бар'єрні властивості, що належать до середньобар'єрних матеріалів.
EVOH (сополімер етиленвінілового спирту)
Сополімер етиленвінілового спирту – це полімерний матеріал, який поєднує в собі технологічність етиленових полімерів та газобар'єрні властивості етиленових спиртових полімерів. Він дуже прозорий та має хороший блиск. EVOH має чудові бар'єрні властивості для газів та масел, з відмінною механічною міцністю, еластичністю, зносостійкістю, морозостійкістю та поверхневою міцністю, а також чудові технологічні характеристики. Бар'єрні властивості EVOH залежать від вмісту етилену. Зі збільшенням вмісту етилену газобар'єрні властивості зменшуються, але вологостійкість зростає, і його легко обробляти.
Продукти, упаковані з матеріалів EVOH, включають приправи, молочні продукти, м'ясні продукти, сирні вироби тощо.
ПВДХ (полівініліденхлорид)
Полівініліденхлорид (ПВДХ) – це полімер вініліденхлориду (1,1-дихлоретилену). Температура розкладання гомополімеру ПВДХ нижча за його точку плавлення, що ускладнює його плавлення. Тому ПВДХ як пакувальний матеріал є сополімером вініліденхлориду та вінілхлориду, який має добру герметичність, стійкість до корозії, добрі друкарські та термозварювальні властивості.
Спочатку його в основному використовували для військової упаковки. У 1950-х роках його почали використовувати як плівку для консервування харчових продуктів, особливо з швидким розвитком сучасних технологій упаковки та темпом життя сучасних людей, швидким заморожуванням та консервуванням упаковки, революцією посуду для мікрохвильових печей та збільшенням терміну придатності харчових продуктів та ліків, що зробило застосування PVDC більш популярним. PVDC можна виготовляти в надтонкі плівки, що зменшує кількість сировини та витрати на упаковку. Він залишається популярним і сьогодні.
Клейовий шар
Через низьку спорідненість між деякими базовими смолами та смолами функціонального шару, необхідно розмістити кілька клейових шарів між цими двома шарами, щоб вони діяли як клей та утворювали інтегровану композитну плівку. Клейовий шар використовує клейку смолу, зазвичай використовується поліолефін, щеплений малеїновим ангідридом, та сополімер етиленвінілацетату (EVA).
Поліолефіни, щеплені малеїновим ангідридом
Поліолефін, щеплений малеїновим ангідридом, отримують шляхом щеплення малеїнового ангідриду на поліетилен за допомогою реактивної екструзії, вводячи полярні бічні групи на неполярні ланцюги. Він є адгезивом між полярними та неполярними матеріалами та зазвичай використовується в композитних плівках з поліолефінів, таких як поліпропілен та нейлон.
EVA (сополімер етиленвінілацетату)
ЕВА вводить мономер вінілацетату в молекулярний ланцюг, зменшуючи кристалічність поліетилену та покращуючи розчинність і термогерметичність наповнювачів. Різний вміст етилену та вінілацетату в матеріалах призводить до різних застосувань:
① Основними продуктами з EVA з вмістом етиленацетату менше 5% є клеї, плівки, дроти та кабелі тощо;
② Основними продуктами EVA з вмістом вінілацетату 5%~10% є еластичні плівки тощо;
③ Основними продуктами з EVA з вмістом вінілацетату 20%~28% є термоплавкі клеї та покриття;
④ Основними продуктами з EVA з вмістом вінілацетату 5%~45% є плівки (включаючи сільськогосподарські плівки) та листи, вироби, отримані методом лиття під тиском, вироби з пінопласту тощо.
Час публікації: 12 червня 2024 р.